在過去，由于缺乏可用和有效的技術，所有的材料處理活動都是手工完成的。工人用雙手在倉庫或建筑物中搬運、搬運和轉移材料和產品。然而，人工搬運材料通常需要大量的體力勞動，這增加了工作場所事故的概率，并減緩了生產過程。

　　日益增長的制造和技術進步導致了各種類型的材料處理解決方案的發展，這些視覺檢測解決方案可以滿足不同的預算和需求。世界各地的企業都在使用半自動和自動物料搬運系統，這可以為運營效率帶來巨大的好處。

　　在自動物料搬運中，機器人和其他計算機化設備用于移動、提升、儲存或取回產品和物料。在這種類型的材料加工中，所有的任務都由自動化設備來完成，工人只需要監督和控制機器來完成整個過程。因此，物料搬運自動化在降低工作場所事故風險和其他利益方面發揮著重要作用。

　　一些材料處理解決方案只是半自動的，因為它們仍然需要人力來執行過于昂貴或難以完全自動化的任務，例如裝載和駕駛。然而，隨著機器人技術和機器人智能的發展，越來越多的物料搬運任務可以在不需要人工干預的情況下完成。

　　物料搬運自動化的優勢

　　自動化降低了工作場所事故的風險：員工安全是工業企關心的問題之一。人工物料搬運通常涉及人工勞動，如重物的提升、彎曲和扭轉，可能會造成輕傷或重傷。自動化減少了物理材料處理活動的數量和工人的直接干預，從而將工作場所事故的風險降至。

　　自動化提效率：有了自動化，工人可以更輕松地完成任務，從而加快整個制造過程。而且，機器人可以連續工作，不會感到疲勞，這也降低了因疲勞和單調任務而導致人為失誤的風險。

　　自動化提高了質量控制：自動化材料處理還涉及自動化質量控制流程和檢查。自動化機器可以檢測更多的錯誤，從而減少返工和浪費的機會，使制造過程更加準確，并提高產品質量。