表面質量檢測對工業品質量管理有極其重要的意義，也是公司視覺和圖像系統事業部多年來專注、聚焦的戰略方向。 表面質量檢測中，印刷品的缺陷、PCB的短路斷線、LCD畫面的色斑亮點等很多缺陷的物理表現是表面圖案的變化，檢測這些缺陷典型的方法是根據拍攝的表面圖像進行分析。 這種基于平面圖像信息的缺陷判定是現有的表面質量視覺檢測技術的方法。 但是，只局限于二維信息進行質量分析，并不能完全滿足產品、工藝的檢測要求。 工業品表面質量檢測中，存在幾個對3D信息要求的典型應用場景：

　　表面質量檢查中，雖然有印刷物的傷痕、電子產品表面的傷痕、PCB的導線的凹陷等深度變化，但PCB的多銅(短路、銅渣等)和不足銅)斷線、針孔、缺口等實際上也有深度變化。 對于深度缺陷，一種檢測方式通過光源的設計，加強或減弱圖像的表現，將后處理納入傳統的表面圖像檢測流程。 一種方法是通過測量深度變化的具體值的方法，進行表面深度的測量；

　　在質量檢查的情況下，產品表面的3D形狀尺寸本身就是質量判定的要求和依據。 典型為表面安裝、錫膏的厚度、產品的外觀組裝尺寸等；

　　為了幫助判斷，可能需要深度信息。 典型的是LCD檢查，夾著0.2mm~0.7mm的玻璃，上面有可以去除的灰塵，下面有真正的缺陷。

　　三維測量是目前備受矚目的重要技術方向，廣泛應用于工業制造、逆向工程和3D打印、電影特技、虛擬現實、模擬、文物保護、醫學、公安和安全保障等多個領域，而在表面質量檢測中，信息為平面圖像信息