我們遇到很多客戶，在了解表面缺陷檢測方案的時候，首先的問題是我們怎么實現，其次才是價格預算的問題，起初我們商務及視覺工程師還比較疑惑，久而久之便清楚起來。

       畢竟往往決定對生產線進行升級改造的都是決策層，而這一群體并非一線技術人員，他們對檢測技術毫無了解，但是為了一線生產線面臨的生產矛盾而不得不做出選擇，所以這一群體便直接了當的開始關注技術原理，我們能否滿足他們的需求。

       為了應對這一情況，陜西永輝小編今天特意整理出表面缺陷檢測系統的方案步驟以供大家學習：

       1 .確定產品的重要屬性

　　一步涉及需要檢查的產品或包裝的特性。 由玻璃、紙張、塑料或金屬制成，影響用于檢測系統的硬件配置類型。 如果對象具有多層或非對稱特性，則成功檢查可能需要更多編程和更照明解決方案。

　　2 .制定明確的目標

　　你想檢查什么？ 合格/不合格的比率是多少？ 哪個條件靈活，需要滿足哪個指標？ 目標包括提高制造工藝某些方面的準確性(根據可測量的數量)，減少成品中的缺陷數量，或者提高目前視覺系統的通過率等。 不管你的目標是什么，——保證它是可以測量的。

　　從你“想看”的開始。 那是物體的紋理嗎？ 這是缺陷，撕裂，洞嗎？ 凹陷、表面的細節和需要仔細檢查的夾具怎么樣？ 你覺得怎么樣？ 為什么需要在視覺系統中“看到”它？ 項目成功的定義是什么？ 例如，在尋找罐子側面的凹陷時，淺深度的凹陷是好的，但不是深凹陷？ 為了美觀而去掉凹痕嗎？ 還是抑制了產品的功能？

　　3 .與視覺應用的交流

　　如何選擇合適的光線來正確照射缺陷？ 哪個照相機？ 照相機為了檢查產品的各個方面，必須正確進行——適當的照明、照相機角度、適當的編程——很多事情。 擁有多年視覺系統設計、編程和集成經驗的人可以幫助項目成功。

　　由于視覺面臨數百個定制的視覺系統，他們很樂意使用工具來發現所有困難的視覺檢測類型。 例如：是的一個項目，小組設計了檢測壞瓶子的系統。 對眼睛來說，很容易發現破裂的透明、不透明或磨砂瓶壞了。 照相機的話，這個可能很難。 因為用鏡頭很難檢測出特別鮮明的物體。 如果沒有他們對照明、編程等的廣泛知識，這個系統要正常工作可能需要很長時間，也可能完全不成功。

　　4 .選擇所需的攝像機或攝像機類型

　　不同的檢查需要選擇指定的照相機。 對同步帶進行3D表面檢測時，所選的相機可能是德國的sicksickranger3D相機，是測量3D物體形狀顏色的高速相機。 使用該照相機，可以通過準確測量形狀、對比度和表面缺陷來提高生產效率，確保產品的質量和生產的可靠性。 您也可以在線上的不同地方使用相機，例如connel  insight  5600-11智能相機，以建立影像。5 .決定照明類型

　　照明測試需要在視覺實驗室進行，以找出適合表面檢測APP的照明解決方案。 常見的是使用低角度的背光，照射檢查對象物。 不透明物體可能需要使用LED聚光燈的反射照明。 這是因為LED聚光燈的入射角很尖，可以強化物體的表面結構。 激光之類的結構光可以用來創造表面特征。 如果物體是半透明的，如透明瓶子或玻璃，則可能需要使用LED的暗視場環形光照明。 這樣可以顯示表面的細節，如劃痕、氣泡、裂縫和破裂孔。

　　6 .確定編程要求

　　各種缺陷需要各種各樣的編程，大多數不是開箱即用的解決方案。 例如，表面檢查可能包含對象的紋理。 因此，視覺可以選擇NI  LabVIEW的視覺軟件工具進行紋理分析。 但是，如果對產品表面的缺陷感興趣，可以使用Insight  Explorer  4.7.0對智能相機進行編程，并通過/失敗通信進行輸出。 在這種情況下，攝像機必須接受各種高度、形狀和紋理的訓練，以獲得準確的通過率/失敗率。

　　7 .安裝、集成和培訓

　　安裝通常需要機械支架或硬件、新的視覺系統與現有線路設備的集成、線路人員的培訓。 這些步驟很容易列出，但可能更難。 為了將視覺系統與現有工廠或資源管理器正確集成，可能需要進行更多的編程。 為了將視覺系統定位在生產線上，有時需要機械設計和零件制造。 這是視覺認為提供了寶貴幫助的另一個領域。

       以上是我們今天分享的內容，如果您有表面缺陷檢測的需求，請聯系我們，陜西永輝將為您提供完善的解決方案！